1. ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইসটি নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় যে ঢালাই ফাঁক ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পাইপের ব্যাস, অযোগ্যতা এবং জোড়ের ফাঁক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
2. স্ট্রিপ স্টিলের মাথা এবং লেজের বাট জয়েন্ট একক তার বা ডবল তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে, এবং স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং মেরামত ঢালাই ইস্পাত পাইপে ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে গৃহীত হয়।
3. ঢালাই করা seams অনলাইন ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা পরিদর্শন করা হয়, যা সর্পিল welds nondestructive পরীক্ষার কভারেজ নিশ্চিত করে।যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম এবং স্প্রে চিহ্নগুলি তৈরি করবে এবং উত্পাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটি দূর করতে যে কোনও সময় প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করবে।
4 গঠনের আগে, স্ট্রিপ স্টিল সমতল করা হয়, ছাঁটা হয়, প্ল্যান করা হয়, পরিষ্কার করা হয়, পরিবহন করা হয় এবং আগে বাঁকানো হয়।
5. স্ট্রিপ স্টিলের মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করতে কনভেয়ারের উভয় পাশে তেল সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ গেজ ব্যবহার করা হয়।
6 একটি একক ইস্পাত পাইপ কাটার পরে, স্টীল পাইপের প্রতিটি ব্যাচকে ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ফিউশন অবস্থা, ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অ-ধ্বংসাত্মক ত্রুটি সনাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থার অধীন হওয়া উচিত। যে পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করার আগে যোগ্য।
7. জোড়ের অবিচ্ছিন্ন অ্যাকোস্টিক ত্রুটি সনাক্তকরণ চিহ্ন সহ অংশগুলি ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে দ্বারা পুনরায় পরীক্ষা করা হবে।ত্রুটিগুলি থাকলে, সেগুলি মেরামত করা হবে এবং তারপরে ত্রুটিগুলি নির্মূল করা হয়েছে তা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন করা হবে।
