1. প্লেট সনাক্তকরণ: বড়-ব্যাসের নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই করা স্ট্রেইট সিম ইস্পাত পাইপ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত স্টিল প্লেট উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করার পরে, প্রথমে সম্পূর্ণ প্লেট অতিস্বনক পরিদর্শন পরিচালনা করে;
2. এজ মিলিং: স্টিল প্লেটের দুটি প্রান্ত এজ মিলিং মেশিন দ্বারা উভয় পাশে মিল করা হয় যাতে প্লেটের প্রয়োজনীয় প্রস্থ, প্লেট প্রান্তের সমান্তরালতা এবং খাঁজ আকৃতি পাওয়া যায়;
3. প্রাক নমন: প্লেট প্রান্ত প্রাক বাঁক করতে প্রাক নমন মেশিন ব্যবহার করুন, যাতে প্লেট প্রান্ত প্রয়োজনীয় বক্রতা আছে;
4. গঠন: JCO ফর্মিং মেশিনে, একাধিক স্টেপ স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে প্রথমে প্রি-বেন্ট স্টিল প্লেটের অর্ধেকটি "J" আকারে টিপুন, তারপর স্টিল প্লেটের বাকি অর্ধেকটিকে "C" আকারে বাঁকুন এবং অবশেষে একটি গঠন করুন "O" আকৃতি খুলুন
5. প্রাক ঢালাই: গঠিত স্ট্রেইট সিম ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপ জয়েন্ট তৈরি করুন এবং ক্রমাগত ঢালাইয়ের জন্য গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (MAG) ব্যবহার করুন;
6. অভ্যন্তরীণ ঢালাই: অনুদৈর্ঘ্য মাল্টি ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (চারটি তার পর্যন্ত) সোজা সীম স্টিলের পাইপের ভিতরে ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়;
7. বাহ্যিক ঢালাই: অনুদৈর্ঘ্য বহু তারের নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং অনুদৈর্ঘ্য নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডেড স্টিল পাইপের বাইরে ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়;
8. অতিস্বনক পরিদর্শন I: 100% অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই সোজা ঢালাই করা ইস্পাত পাইপ এবং ঢালাইয়ের উভয় পাশে বেস মেটাল;
9. এক্স-রে পরিদর্শন I: 100% এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাইয়ের জন্য করা হবে, এবং ত্রুটি সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য চিত্র প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করা হবে;
10. ব্যাস সম্প্রসারণ: ইস্পাত পাইপের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ চাপের বন্টন উন্নত করতে নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই করা সোজা সীম ইস্পাত পাইপের পূর্ণ দৈর্ঘ্য প্রসারিত করুন;
11. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা মেশিনে প্রসারিত ইস্পাত পাইপগুলি একের পর এক পরিদর্শন করুন যাতে ইস্পাত পাইপগুলি মান দ্বারা প্রয়োজনীয় পরীক্ষার চাপ মেটাতে পারে।মেশিনে স্বয়ংক্রিয় রেকর্ডিং এবং স্টোরেজ ফাংশন আছে;
12. চ্যামফেরিং: পাইপের প্রান্তের প্রয়োজনীয় খাঁজের আকার মেটাতে যোগ্য ইস্পাত পাইপের পাইপ শেষ প্রক্রিয়া করুন;
13. অতিস্বনক পরিদর্শন II: ব্যাস সম্প্রসারণ এবং জলের চাপের পরে অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই ইস্পাত পাইপের সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করতে আবার একের পর এক অতিস্বনক পরিদর্শন চালান;
14. এক্স-রে পরিদর্শন II: ব্যাস প্রসারণ এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার পরে স্টিলের পাইপের জন্য এক্স-রে শিল্প টেলিভিশন পরিদর্শন এবং পাইপ এন্ড ওয়েল্ড ফটোগ্রাফি করা হবে;
15. পাইপের প্রান্তের চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: পাইপের প্রান্তের ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে এই পরিদর্শনটি পরিচালনা করুন;
16. জারা প্রতিরোধ এবং আবরণ: যোগ্য ইস্পাত পাইপ ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ক্ষয় প্রতিরোধ এবং আবরণ সাপেক্ষে হবে।
