40CrMo 42CrMo 42CrMo4 খাদ ইস্পাত পাইপ/টিউব

ছোট বিবরণ:

42CrMo অ্যালয় সিমলেস পাইপ হল একটি অতি-উচ্চ শক্তির ইস্পাত যার উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা, ভাল শক্ততা, কোনও স্পষ্ট টেম্পারিং ভঙ্গুরতা নেই, এবং নিভানোর সময় ছোট বিকৃতি।নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিংয়ের পরে, 42CrMo অ্যালয় সিমলেস পাইপের উচ্চ ক্লান্তি সীমা এবং মাল্টি ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স, কম তাপমাত্রায় ভাল প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ ক্রীপ শক্তি এবং সহনশীলতা শক্তি রয়েছে।42CrMo অ্যালয় বিজোড় পাইপের জন্য তাপ চিকিত্সার স্কিম হিসাবে সাধারণত সারফেস কোঞ্চিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে ব্যবহৃত হয়।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

পণ্য পরিচিতি

এটিতে কোনও স্পষ্ট মেজাজ ভঙ্গুরতা নেই, নিভানোর সময় ছোট বিকৃতি, উচ্চ ক্লান্তি সীমা এবং নিভে এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে একাধিক প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা।42CrMo খাদ বিজোড় পাইপ কম তাপমাত্রায় ভাল প্রভাব দৃঢ়তা এবং উচ্চ ক্রিপ শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সহনশীলতা শক্তি আছে।42CrMo অ্যালয় বিজোড় পাইপের জন্য তাপ চিকিত্সার স্কিম হিসাবে সাধারণত সারফেস কোঞ্চিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে ব্যবহৃত হয়।

খাদ বিশেষ ইস্পাত: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M বা অন্য কোনো নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য।

অ্যাপ্লিকেশন: মেশিনিং, জেনারেল ইঞ্জিনিয়ারিং, ক্রেন আর্ম, বুশ, সিলিন্ডার বিভিন্ন, কনভেয়ার রোলস, হোলো শ্যাফ্ট, ফাঁপা অংশ এবং উপাদান, বাদাম, রিং ইত্যাদি

পণ্যের আবেদন

42CrMo অ্যালয় সিমলেস পাইপের প্রয়োগ: সেতুগুলির জন্য ব্যবহৃত বিশেষ ইস্পাত হল "42CrMo", অটোমোবাইল গার্ডারের জন্য বিশেষ ইস্পাত হল "42CrMo", এবং চাপযুক্ত জাহাজগুলির জন্য বিশেষ ইস্পাত হল "42CrMo"।এই ধরনের ইস্পাত কার্বন (c) বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করে ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।অতএব, কার্বন বিষয়বস্তু অনুসারে, এই ধরনের ইস্পাতকে ভাগ করা যেতে পারে: কম কার্বন ইস্পাত -- কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 0.25% এর কম, যেমন 10 এবং 20 ইস্পাত;মাঝারি কার্বন ইস্পাত -- কার্বন সামগ্রী সাধারণত 0.25 এবং 0.60% এর মধ্যে থাকে, যেমন 35 এবং 45 ইস্পাত;উচ্চ কার্বন ইস্পাত - কার্বন সামগ্রী সাধারণত 0.60% এর বেশি হয়।এই ধরনের ইস্পাত সাধারণত ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় না।

সাধারণ দরখাস্ত
বড় এবং মাঝারি আকারের প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরির জন্য উপযুক্ত যার জন্য নির্দিষ্ট শক্তি এবং কঠোরতা প্রয়োজন।

পণ্য প্রদর্শন

40crmo 42CrMo 42CrMo4 অ্যালয়9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 অ্যালোয়7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 অ্যালয়10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 Alloy1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 অ্যালয়11

রাসায়নিক সংমিশ্রণ (ঢালাই বিশ্লেষণ) খাদ বিশেষ ইস্পাত থেকে তৈরি টিউবের জন্য % ভর দ্বারা a

ইস্পাত গ্রেড

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

ইস্পাত নাম

ইস্পাত নম্বর

মিনিট

সর্বোচ্চ

সর্বোচ্চ

মিনিট

সর্বোচ্চ

সর্বোচ্চ

সর্বোচ্চ

মিনিট

সর্বোচ্চ

মিনিট

সর্বোচ্চ

মিনিট

সর্বোচ্চ

41Cr4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a আরও দেখুন 7.1.
b<0,25% Cu.

ডেলিভারি অবস্থা + QT সারণি 6 অনুযায়ী ইস্পাতের তৈরি টিউবের জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ইস্পাত গ্রেড

ন্যূনতম প্রসার্য বৈশিষ্ট্য

ইস্পাত নাম

ইস্পাত নম্বর

ফলন শক্তি (ReH) MPa

প্রসার্য শক্তি (Rm) MPa

প্রসারণ A%

মিমি মধ্যে T জন্য

মিমি মধ্যে T জন্য

মিমি মধ্যে T জন্য

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

উল্লেখ্য l = অনুদৈর্ঘ্য, t = অনুপ্রস্থ।

বাইরে ব্যাস এবং বেধ উপর সহনশীলতা

দৈর্ঘ্যের সহনশীলতা:
যখন দৈর্ঘ্য 6000 মিমি সমান হয়, তখন সহনশীলতা 0/+10
যখন 6 000 < L = 12 000, সহনশীলতা 0/+15
যখন > 12 000, চুক্তি অনুসারে সহনশীলতা 0/+
প্রসেস স্পেসিফিকেশন এবং 42CrMo স্টিল পাইপের ভৌত বৈশিষ্ট্য
42CrMo ইস্পাত পাইপ, কার্বন সামগ্রী: 0.38 ~ 0.45%, সিলিকন: 0.17 ~ 0.37%, ম্যাঙ্গানিজ: 0.50 ~ 0.80%।

42CrMo স্টিল পাইপ অতি-উচ্চ শক্তির স্টিলের অন্তর্গত, উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা, ভাল কঠোরতা, কোন স্পষ্ট টেম্পারিং ভঙ্গুরতা, উচ্চ ক্লান্তি সীমা এবং নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে একাধিক প্রভাব প্রতিরোধ, এবং ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব কঠোরতা সহ।

ইস্পাত বড় এবং মাঝারি আকারের প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরির জন্য উপযুক্ত যার জন্য নির্দিষ্ট শক্তি এবং কঠোরতা প্রয়োজন।এর সংশ্লিষ্ট আন্তর্জাতিক মানের সংস্থার ব্র্যান্ড: 42CrMo4 জাপানি ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়: scm440 জার্মান ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়: 42CrMo4 প্রায় আমেরিকান ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়: 4140 বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুযোগ: উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, ভাল দৃঢ়তা, ছোট বিকৃতি এবং উচ্চ বিকৃতির সময় উচ্চ তাপমাত্রায় সহনশীলতা শক্তি।এটি 35CrMo স্টিলের তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং বৃহত্তর শেনিং এবং টেম্পারিং ক্রস-সেকশন সহ ফোরজিংস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন লোকোমোটিভ ট্র্যাকশনের জন্য বড় গিয়ার, সুপারচার্জারের ট্রান্সমিশন গিয়ার, রিয়ার এক্সেল, কানেক্টিং রড এবং স্প্রিং ক্ল্যাম্প, ড্রিল পাইপ জয়েন্ট এবং 2000m নীচে তেলের জন্য মাছ ধরার সরঞ্জাম এবং নমন মেশিনের জন্য ছাঁচ।

রাসায়নিক রচনা

সালফার s: অনুমোদিত অবশিষ্ট উপাদান ≤ 0.035%

ফসফরাস P: অনুমোদিত অবশিষ্ট উপাদান ≤ 0.035%

ক্রোমিয়াম (CR): 0.90 - 1.20%

নিকেল নি: অনুমোদিত অবশিষ্ট সামগ্রী ≤ 0.030%

কপার Cu: অনুমোদিত অবশিষ্ট উপাদান ≤ 0.030%

মলিবডেনাম (MO): 0.15 ~ 0.25%

42CrMo এর অনুমোদিত চাপ

42CrMo অনুমোদনযোগ্য স্ট্রেস 186 ~ 310 / MPa, ফলন পয়েন্ট 930 σ S / MPa, 42CrMo এর উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, ভাল দৃঢ়তা, নিভানোর সময় ছোট বিকৃতি, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ ক্রীপ শক্তি এবং সহনশীলতা শক্তি রয়েছে।42CrMo স্টিলের পাইপ 35CrMo স্টিলের তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং বৃহত্তর quenched এবং টেম্পার্ড সেকশন সহ ফোরজিংস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

ভৌত সম্পত্তি

1) ক্রিটিক্যাল পয়েন্ট তাপমাত্রা (আনুমানিক): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C।

2) রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ: তাপমাত্রা 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, রৈখিক প্রসারণ 1 × 1 K. রৈখিক প্রসারণ /12.1 × 10K/12.9 × 10K/13.5 × 10K/13.9 × 10K14.1 × 10K.

3) ইলাস্টিক মডুলাস: তাপমাত্রা 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, ইলাস্টিক মডুলাস 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165050mpa /0150mpa

প্রসেস স্পেসিফিকেশন

হট ওয়ার্কিং স্পেসিফিকেশন
গরম করার তাপমাত্রা হল 1150 ~ 1200 ° C, প্রারম্ভিক তাপমাত্রা হল 1130 ~ 1180 ° C, এবং শেষ তাপমাত্রা হল > 850 ° C, φ> 50mm, ধীর শীতল।

স্পেসিফিকেশন স্বাভাবিককরণ
স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা 850 ~ 900 ° সে, এবং চুল্লি বাতাস দ্বারা ঠান্ডা হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা tempering স্পেসিফিকেশন
টেম্পারিং তাপমাত্রা 680 ~ 700 ° সে, এবং চুল্লি বায়ু দ্বারা ঠান্ডা হয়।

quenching এবং tempering স্পেসিফিকেশন
Preheating তাপমাত্রা 680 ~ 700 ° C, quenching তাপমাত্রা 840 ~ 880 ° C, তেল শীতল, tempering তাপমাত্রা 580 ° C, জল শীতল বা তেল শীতল, কঠোরতা ≤ 217hbw।

সাবক্রিটিকাল শক্তিশালীকরণ এবং শক্ত করার জন্য স্পেসিফিকেশন
নিভানোর তাপমাত্রা 900 ° সে, টেম্পারিং তাপমাত্রা 560 ° সে, কঠোরতা (37 ± 1) HRC

আনয়ন quenching এবং tempering জন্য স্পেসিফিকেশন
নিভানোর তাপমাত্রা 900 ° C, টেম্পারিং তাপমাত্রা 150 ~ 180 ° C, কঠোরতা 54 ~ 60HRC।

প্রসেস স্পেসিফিকেশন

হট ওয়ার্কিং স্পেসিফিকেশন
গরম করার তাপমাত্রা হল 1150 ~ 1200 ° C, প্রারম্ভিক তাপমাত্রা হল 1130 ~ 1180 ° C, এবং শেষ তাপমাত্রা হল > 850 ° C, φ> 50mm, ধীর শীতল।

স্পেসিফিকেশন স্বাভাবিককরণ
স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা 850 ~ 900 ° সে, এবং চুল্লি বাতাস দ্বারা ঠান্ডা হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা tempering স্পেসিফিকেশন
টেম্পারিং তাপমাত্রা 680 ~ 700 ° সে, এবং চুল্লি বায়ু দ্বারা ঠান্ডা হয়।

quenching এবং tempering স্পেসিফিকেশন
Preheating তাপমাত্রা 680 ~ 700 ° C, quenching তাপমাত্রা 840 ~ 880 ° C, তেল শীতল, tempering তাপমাত্রা 580 ° C, জল শীতল বা তেল শীতল, কঠোরতা ≤ 217hbw।

সাবক্রিটিকাল শক্তিশালীকরণ এবং শক্ত করার জন্য স্পেসিফিকেশন
নিভানোর তাপমাত্রা 900 ° সে, টেম্পারিং তাপমাত্রা 560 ° সে, কঠোরতা (37 ± 1) HRC

আনয়ন quenching এবং tempering জন্য স্পেসিফিকেশন
নিভানোর তাপমাত্রা 900 ° C, টেম্পারিং তাপমাত্রা 150 ~ 180 ° C, কঠোরতা 54 ~ 60HRC।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • সংশ্লিষ্ট পণ্য