42CrMo বিজোড় ইস্পাত পাইপঅতি-উচ্চ শক্তির স্টিলের অন্তর্গত, উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা, ভাল কঠোরতা, কোন সুস্পষ্ট টেম্পারিং ভঙ্গুরতা, উচ্চ ক্লান্তি সীমা এবং টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে মাল্টি ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স, এবং ভাল কম-তাপমাত্রার প্রভাব দৃঢ়তা।
ইস্পাত বড় এবং মাঝারি আকারের প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরির জন্য উপযুক্ত যার জন্য নির্দিষ্ট শক্তি এবং কঠোরতা প্রয়োজন।এর সংশ্লিষ্ট আইএসও ব্র্যান্ড: 42CrMo4 জাপানি ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়: scm440 জার্মান ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়: 42CrMo4 প্রায় আমেরিকান ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়: 4140 বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুযোগ: উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা, ভাল দৃঢ়তা, ছোট বিকৃতি এবং উচ্চ শক্তি এবং ক্রেচের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় সহনশীলতা শক্তি।এটি 35CrMo স্টিলের তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং বৃহত্তর নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড ক্রস-সেকশনের সাথে ফোরজিংস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন লোকোমোটিভ ট্র্যাকশনের জন্য বড় গিয়ার, সুপারচার্জার ট্রান্সমিশন গিয়ার, পিছনের শ্যাফ্ট, কানেক্টিং রড এবং স্প্রিং ক্লিপস, ড্রিল পাইপ জয়েন্ট এবং মাছ ধরা। 2000m নীচে তেল গভীর কূপ জন্য সরঞ্জাম, এবং নমন মেশিনের জন্য molds.
42CrMo বিজোড় ইস্পাত পাইপের রাসায়নিক গঠন: c: 0.38% - 0.45%, si: 0.17% - 0.37%, mn: 0.50% - 0.80%, cr: 0.90% - 1.20%, mo: 0.15% - 0.15% - Ni. 0.030%, P ≤ 0.030%, s ≤ 0.030%
ইস্পাত পাইপের বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদানের ভূমিকা:
কার্বন (c):ইস্পাতে, কার্বনের পরিমাণ যত বেশি হবে, স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা তত বেশি হবে, তবে প্লাস্টিকতা এবং শক্ততাও হ্রাস পাবে;বিপরীতে, কার্বনের পরিমাণ যত কম হবে, স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা তত বেশি হবে এবং এর শক্তি এবং কঠোরতাও হ্রাস পাবে।
সিলিকন (SI):ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে সাধারণ কার্বন ইস্পাত যোগ করা হয়.সঠিক পরিমাণে সিলিকন প্লাস্টিকতা, প্রভাবের বলিষ্ঠতা, ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা এবং জোড়যোগ্যতার উপর উল্লেখযোগ্য বিরূপ প্রভাব ছাড়াই ইস্পাতের শক্তি উন্নত করতে পারে।সাধারণত, নিহত ইস্পাতের সিলিকন সামগ্রী 0.10% - 0.30%, এবং খুব বেশি কন্টেন্ট (1% পর্যন্ত) স্টিলের প্লাস্টিকতা, প্রভাবের বলিষ্ঠতা, মরিচা প্রতিরোধ এবং ওয়েল্ডেবিলিটি হ্রাস করবে।
ম্যাঙ্গানিজ (MN):এটি একটি দুর্বল ডিঅক্সিডাইজার।যথাযথ পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ কার্যকরভাবে ইস্পাতের শক্তিকে উন্নত করতে পারে, ইস্পাতের গরম ভঙ্গুরতার উপর সালফার এবং অক্সিজেনের প্রভাব দূর করতে পারে, ইস্পাতের গরম কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং ইস্পাতের ঠান্ডা ভঙ্গুরতার প্রবণতাকে উন্নত করতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে প্লাস্টিকতা এবং প্রভাব হ্রাস না করে। ইস্পাত দৃঢ়তা।সাধারণ কার্বন ইস্পাতে ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ প্রায় 0.3% - 0.8%।অত্যধিক উচ্চ বিষয়বস্তু (1.0% - 1.5% পর্যন্ত) ইস্পাতকে ভঙ্গুর এবং শক্ত করে তোলে এবং ইস্পাতের মরিচা প্রতিরোধ এবং ঢালাইযোগ্যতা হ্রাস করে।
ক্রোমিয়াম (CR):এটি ঘূর্ণায়মান অবস্থায় কার্বন স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে।প্রসারণ এবং এলাকা হ্রাস হ্রাস.যখন ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 15% ছাড়িয়ে যায়, তখন শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস পাবে এবং ক্ষেত্রফলের প্রসারণ এবং হ্রাস একইভাবে বৃদ্ধি পাবে।ক্রোমিয়াম ইস্পাত ধারণকারী অংশগুলি নাকাল পরে উচ্চ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ গুণমান প্রাপ্ত করা সহজ.
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্ট্রাকচারাল স্টিলের মধ্যে ক্রোমিয়ামের প্রধান কাজ হল কঠোরতা উন্নত করা।নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, ইস্পাতটির আরও ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং কার্বারাইজড স্টিলে কার্বাইডযুক্ত ক্রোমিয়াম তৈরি করা যেতে পারে, যাতে উপাদান পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা যায়।ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি, যা প্রধানত মরিচা প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।
মলিবডেনাম (MO):মলিবডেনাম ইস্পাতের দানাকে পরিমার্জন করতে পারে, শক্ততা এবং তাপীয় শক্তি উন্নত করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে (দীর্ঘমেয়াদী চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি, যাকে ক্রীপ বলা হয়)।স্ট্রাকচারাল স্টিলে মলিবডেনাম যোগ করা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।এটি আগুনের কারণে সৃষ্ট মিশ্র স্টিলের ভঙ্গুরতাকেও বাধা দিতে পারে।
সালফার:ক্ষতিকারক উপাদান।এটি ইস্পাতের গরম নোংরামি সৃষ্টি করবে এবং স্টিলের প্লাস্টিকতা, প্রভাবের বলিষ্ঠতা, ক্লান্তি শক্তি এবং ইস্পাতের মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করবে।সাধারণ নির্মাণের জন্য স্টিলের সালফারের পরিমাণ 0.055% এর বেশি হবে না এবং ঢালাই করা কাঠামোতে এটি 0.050% এর বেশি হবে না।ফসফরাস: ক্ষতিকারক উপাদান।যদিও এটি শক্তি এবং মরিচা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, এটি গুরুতরভাবে প্লাস্টিকতা, প্রভাব শক্ততা, ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা এবং জোড়যোগ্যতা, বিশেষত কম তাপমাত্রায় ঠান্ডা ব্লিটমেন্ট কমাতে পারে।বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, সাধারণত 0.050% এর বেশি নয় এবং ঢালাই করা কাঠামোতে 0.045% এর বেশি নয়।অক্সিজেন: ক্ষতিকারক উপাদান।গরম ভঙ্গুরতা কারণ.সাধারণত, বিষয়বস্তু 0.05% এর কম হতে হবে।নাইট্রোজেন: এটি ইস্পাতকে শক্তিশালী করতে পারে, তবে ইস্পাতটির প্লাস্টিকতা, শক্ততা, জোড়যোগ্যতা এবং ঠান্ডা নমন বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং বার্ধক্যের প্রবণতা এবং ঠান্ডা ভঙ্গুরতা বাড়ায়।সাধারণত, বিষয়বস্তু 0.008% এর কম হতে হবে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-11-2022